IC厌氧反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。

（1）容积负荷高：IC厌氧反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

（2）节省投资和占地面：IC厌氧反应器容积负荷高出普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/41/3左右，大大降低了反应器的基建投资。而且IC反应器高径比很大（一般为48），所以占地面积特别省，非常适合用地紧张的工矿企业。置于集气室单元缝隙之下的挡板起到防止气体气泡进入沉淀区的作用，否则将引起沉淀区的紊动，阻碍颗粒污泥沉淀。
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厌氧生物处理过程能耗低；有机容积负荷高，一般为5－10kgCOD/m3.d，的可达30-50kgCOD/m3.d；剩余污泥量少；对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高；耐冲击负荷能力强；产出的沼气是一种清洁能源。

 在全社会提倡循环经济，关注工业废弃物实施资源化再生利用的今天，厌氧生物处理显然是能够使污水资源化的优选工艺。而升流式厌氧污泥床UASB(Up-flowAnaerobicSludgeBed，注：以下简称UASB）工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术。近年来，污水厌氧处理工艺发展十分迅速，各种新工艺、新方法不断出现，包括有厌氧接触法、升流式厌氧污泥床、档板式厌氧法、厌氧生物滤池、厌氧膨胀床和流化床，以及第三代厌氧工艺EGSB和IC厌氧反应器，发展十分迅速
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保温加热设备

厌氧消化像其他生物处理工艺一样受温度影响很大，厌氧工艺受温度影响更加显著。中温厌氧消化的zui优温度范围从30～35℃，可以计算在20℃和10℃的消化速率大约分别是30℃下zui大值的35%和12%。所以，加温和保温的重要性是不言而喻的。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。如果工厂或附近有可利用的废热或者需要从出水中间收效量，则安装热交换器是必要的。
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抗冲击负荷能力强。由于IC反应器为内循环，使原水浓度的高低可由大量内循环水进行调节。同时由于大量的内循环水与进水充分混合，是原水中的有害物质得到充分稀释，降低了毒物对厌氧消化过程的影响。

3、运行费用低、能耗小。由于IC反应器为内循环，混合也的循环是靠自身产生的沼气作为提升的动力，所以不需外加动力，同时具有缓冲PH的能力，投碱量减少，降低运行成本。

4、由于IC种（颗粒污泥）在停止供废水和营养的情况下，在较长时间内（约一年以上）仍有较好活性和沉淀性，所以IC厌氧反应器可间断运行或季节性运行。
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